设备零件损坏后，外购周期长、成本高，还常导致产线停工，是不少制造业企业面临的共性难题。近日，杭州市总工会“新质课堂”把量身定制的3D打印实训班开进浙江恒逸集团，78名一线技术工人系统学习工业级3D打印从建模到成型的全流程实操，尝试用自制零件破解这一痛点。

  本次培训一改大众化、普及型的通用教学模式，推行“一企一策、按需授课”，课程体系贴合恒逸集团设备运维、零部件试制和改造的一线真实生产工况。在夯实3D打印基础原理、高端设备操作、三维模型修改等通用知识的基础上，专门增设泵类、阀类、工业支撑件的专项实训模块，针对性破解工业异形零件成型精度不足、结构易失效、密封缝隙渗漏等岗位高频难题，帮助产业工人初步掌握了依托3D打印技术自制生产急需零部件的能力，帮助他们更好适应产业升级提出的岗位技能新要求。

  “异形阀体打印如何规避缝隙渗漏问题？”“重型支撑零件怎样优化切片参数，提升结构强度？”现场，学员结合生产实际接连提问，讲师逐一细致答疑，拆解实操诀窍。实操环节中，学员们专注完成建模修图、零件细节优化、设备参数调试、打印路径设置等步骤，经过反复调试、不断优化，小型化工泵实训样件、微型密封阀体试样、轻量化设备支撑小样等实训原型顺利打印成型。看着电脑中的数字模型蜕变为可直接使用的工业备件，参训学员成就感满满：“课程围绕我们岗位常用零件设计，针对性极强，学到的高阶打印技巧、零件优化方法，能直接运用到设备备件试制、零件改造、故障维修等工作中！”

  据介绍，“新质课堂”立足企业生产实际与岗位履职需求，精准匹配并推动优质培训资源“进企业、进园区、进一线”。杭州市总工会干部学校相关负责人表示，后续“新质课堂”将持续优化培训课程体系，把更多个性化、进阶式、实用性强的技能培训课程送到工厂车间、生产一线，切实为产业高质量发展提供技能人才支撑。