一、推荐理由 

亚龙集团立足山区海岛县高端人才匮乏的痛点，创新构建“产教共育、竞赛赋能”培育模式，统筹优化晋升、赛训、服务，有效激发劳模工匠创新创造活力，带动提升职工技能水平与企业创新能力，为企业培育多名劳模工匠和高技能人才。

二、针对问题

高端人才引进难：企业地处山区海岛县，区位吸引力不足，难以引进和留住高端装备制造领域的高技能人才与领军人才。

职工技能提升慢：传统培训方式效果有限，职工技能提升速度跟不上产业升级和智能化转型需求。

创新活力激发难：基层职工创新潜能挖掘不足，创新成果转化与应用机制不够完善。

三、案例情况

（一）机制保障畅通职工成长通道。

实行“新八级工”制度：出台《“新八级”技能人才薪酬体系》，涵盖从学徒工到首席技师的八级晋升通道，通过公司自主认定的初级工到高级技师每月分别给予100元、150元、300元、450元、550元津贴，特级技师及以上待遇采取一事一议，首席、特级技师可享受正高级职称待遇，目前已有两名工匠人才享受特级技师待遇。

创新“234”职工晋升体系：建立“技术+管理”双通道晋升机制，设置“工程师+技师+讲师”三师成长等级，职工可自主选择在制造、工程、培训、营销四个岗位轮岗。配套建立岗位职务评定考核大纲，每年开展一次职工职务评定工作，已有232名职工获得职务、等级晋升。

加强岗位工种标准建设：建立工种教材、课件、视频、软件库，积极承接《国家职业技能标准制定工作计划》，5名劳模工匠承担和参与“电力电气设备安装工”等4个工种标准制定，积极参与浙江题库开发工作，承担“机床装调维修工”等3个工种题库开发工作。

（二）赛训结合提升职工技能水平。

建立“职业技能培训+职业资格认证”体系：整合自主评价、行业企业认证证书等职业资格认证，开展职业认定21期，认定职工578人，其中新工种认定近300人。

建立阶梯式竞赛体系：从“工业机器人系统操作员”企业班组竞赛到服务保障国家级技能大赛，构建“班组—企业—行业—全国”四级竞技网络。创新赛训融合模式，每场竞赛配套专项培训，由劳模工匠领衔开发“理论+实操+创新”课程模块。公司职工有2人获得第六届全国数控大赛一等奖、2人获得浙江省职工技能大赛第一名，6人获得浙江金蓝领。

（三）“五小”创新激发职工创效活力。

搭建创新平台：连续14年举办职工创新大赛，设立专项奖励基金，每年获奖70余人，分别给予特等、一、二、三等奖，奖励5000元、3000元、2000元、1000元。其中全国五一劳动奖章获得者龙茂辉主导研发的YL-H9系列面向汽车行业的工业机器人装备，成为振兴杯全国青年职业技能大赛决赛竞赛设备唯一供应商，为培养高技能人才、能工巧匠、大国工匠提供全系列技术支持。

发挥工作室效能：在关键车间设立劳模工匠创新工作室，由劳模领衔技术攻关组，围绕产线实际难题开展技术攻关竞赛，省劳模工匠创新工作室通过故障诊断竞赛改进设备设计，为企业节约成本500万元。

（四）技能服务构建共享共赢网络。

开展“蓝领先锋”助企行动：组建劳模工匠技术服务队，为行业、企业提供免费技术诊断，2024年帮助企业、院校解决智能产线故障184项。

推动技能出海：构建“教材编写—人才教育—设备销售”的生态闭环，亚龙集团已在泰国、巴基斯坦、柬埔寨、葡萄牙等多个国家共建10余所鲁班工坊，年培训国外技能人才超300人次，带动海外销售超1亿元。

四、经验启示

制度创新是核心：“新八级工”薪酬体系和“双通道”晋升机制，显著提升了岗位吸引力。

赛训融合是关键：技能竞赛有效解决了传统培训效果不佳、技能提升慢的问题，实现“以赛代练、以赛促学”。

平台赋能是基础：“五小”创新机制激发了基层创造活力，促进了创新成果转化。

开放共享是方向：构建了技能人才价值实现的共享生态，放大了企业社会贡献与品牌影响力。